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山東省永昌電力設備有限公司>>資訊>>變壓器廠家;變壓器中性點保護間隙形式的新思考 | ||||||||||||||||||
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變壓器廠家;變壓器中性點保護間隙形式的新思考。 近幾年中性點保護間隙和避雷器并聯成套設備(有些還帶接地隔離開關)的制造正在初步形成規模,各企業對設備制造的理論依據各有不同,但實際產品都存在兩個常見問題。 一、放電間隙與避雷器的分工配合不理想。 二、間隙放電后燒損嚴重,往往一兩次工作就完全變形無法繼續使用。 我們依據多年制造維護經驗,并結合具體試驗,對出現的上述問題進行了如下思考和改進。變壓器中性點產生過電壓常見以下幾種情況:
電抗,可以計算出在不接地中性點上的過電壓數值。
地故障跳閘,故障保留在局部系統中),變壓器中性點電壓將可能升高到相電壓。
壓主要為諧振形式。 分析上面的四種主要形式的過電壓,顯然雷電過電壓需要避雷器來工作吸收。由于避雷器(目前都采用MOA)存在無法吸收持續能量的問題,其它形式的過電壓不能靠避雷器來吸收。 單相接地產生的中性點電壓升高,其值不高,可按這樣估算。 這個過電壓是變壓器中性點絕緣能力可以承受的,不需要特別的設備進行保護。而對于前面歸納的第二和第四兩類過電壓,才是需要間隙來保護的。由于這兩類過電壓都是幅值變化大,持續時間比較長的,無法歸納出精確的保護點,所以一般設計上都按照間隙工頻放電電壓不大于其保護的變壓器中性點工頻絕緣水平(工頻1min耐受值)來設計間隙的工頻擊穿值。最后,還需要分析間隙沖擊放電范圍,以及避雷器的工頻耐受能力,以實現比較好的配合。 通過上面分析的變壓器中性點保護間隙和避雷器成套設備的選型原則,我們可以大致了解廠家設計此類設備的計算過程。從理論上說,這個設計是可靠的,安全性能比較好。但是為什么實際使用中卻出現燒間隙問題?我們通過對多年實踐的總結,認為是材料和間隙形式的缺陷導致實際使用效果遠不如理論。 前些年沒有出現這類成套設備,變電站多采用自己采購配件(隔離開關、避雷器、絕緣支柱),現場用兩根金屬棒按電力規程要求拉開合適的距離,做成一個棒-棒間隙,用來進行變壓器中性點保護。這個辦法雖然簡單,但是還是有一些效果。有時出現間隙不正常放電或者燒損,一般也解釋成安裝單位不是避雷器廠,對絕緣配合理論理解不深刻,導致間隙和變壓器的配合、和避雷器的配合設計有誤,也可以說得過去。 傳統的棒-棒間隙,由于實際使用中事故率比較高,所以并不得到多數企業的認可。目前專門做變壓器中性點保護間隙成套設備的廠家,很多都傾向改變間隙結構為水平球型間隙。因為球型間隙有一個明顯的優點,就是放電分散性比較小,可以比較理想的達到與理論計算差不多的實際放電電壓控制值。但是間隙燒損嚴重真的是因為實際工作電壓與理論計算不一致導致的嗎?如果說間隙燒損是由于放電分散性太大,大到了在低于前面列舉的第一類過電壓(單相接地導致中性點電壓升高)時就放電,那采用球型間隙是一個合理的選擇。然而事實上大多數時候間隙的燒損并不是放電電壓偏低誤工作造成,而是放電以后拉弧時間過長電弧持續灼燒一點造成,這個是采用球型間隙也無法解決的問題,滅弧性能球型間隙并不比簡單的棒-棒間隙好到哪里去。所以我們雖然把放電分散性控制下來了,但是并不能真的解決掉燒間隙的問題。只有提高間隙的滅弧能力,才可以解決電弧長時間灼燒導致間隙使用壽命很低的問題。 基于這個考慮,我們考察了各種間隙滅弧能力的運行經驗,認為采用角型間隙可以有效解決這個問題。相關的運行經驗已經很多,但為了直觀驗證擊穿后滅弧時間和滅弧后燒損情況,我們又進行了如下比較試驗。試驗為單相電源,間隙擊穿900ms后自動跳閘。在三種短路電流下對比球型間隙和角型間隙各做5次試驗。間隙球直徑100mm,間隙角45度,長度100mm。試驗結果如下:
由于條件限制,此項試驗的調節廣度和次數均不大,還不能作為定量科學分析的依據。但可以從中定性的看出,角型間隙的滅弧能力遠遠優于球間隙,而且在短路電流偏高的情況下,優勢更為明顯。雖然沒有進行重合閘的模擬,但是可以推論如果自動滅弧成功,重合閘是成功率很高的。角型間隙產生弧光后可以自動拉長電弧降低短路電流,對滅弧的實際作用很明顯。 為了節約成本,在變壓器中性點絕緣水平比較高的時候,有的廠家建議用戶可以只安裝間隙而不需要并聯避雷器,因此這個時候間隙的沖擊系數就很重要。但是由于間隙自身放電還存在響應時間遠遠大于MOA的缺點,為了能夠有效的釋放雷擊(而且實際往往是多重雷)這樣很短的瞬間沖擊,即使間隙沖擊系數理論計算上可以滿足絕緣配合要求,我們認為也不宜在變壓器中性點只安裝間隙而不并聯避雷器。 綜上所述,對于變壓器中性點保護間隙成套設備,采用角型間隙代替球型間隙,可以有效提高間隙滅弧性能,真正意義上降低間隙燒損事故,大大提高間隙的使用壽命。而同時換用角型間隙并不破壞設備間的絕緣配合設計,對產品的保護性能沒有影響,是一個合理的選擇。 |
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